오늘의 자료: 절차
65권 2부,
2022년
, 페이지 1887-1894
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추상적인
콘크리트는 골재를 핵심 성분으로 하는 건축 분야에서 크게 의존하는 재료입니다. 건설에서 개조, 건설에 대한 새로운 규칙 업데이트, 노후화 및 철거와 같은 다양한 관행은 많은 양의 폐기물을 축적하게 합니다. 주로 고형 폐기물로 간주되는 다량의 콘크리트 내용물을 포함합니다. 이러한 고형 폐기물, 특히 건설 및 철거(C&D) 폐기물 관리를 위한 연구의 중요성이 필요합니다. 새로운 건설 목적으로 전환함으로써 우리는 이러한 유형의 폐기물을 효과적으로 사용할 수 있습니다. 정부는 막대한 손실을 입을 것이고 생태계는 콘크리트의 지속 가능성을 크게 저하시킬 것입니다. 따라서 이 연구에서는 오래된 콘크리트 폐기물을 다양한 등급의 거친 골재로 재활용하여 M30 혼합 설계에서 새로운 혼합을 준비하는 것을 목표로 선택했습니다. 사이잘 섬유를 첨가하여 철거된 폐기물을 강화하고 재활용함으로써 이러한 폐기물의 영향을 해결할 수 있습니다.실리카 연기재활용 골재 콘크리트에 대한 혼화제로기계적 성질RAC의. 철거된 건설폐기물을 효율적으로 사용하면 환경적 영향을 크게 줄일 수 있을 뿐만 아니라 폐기물을 골재로 변환하여 건설 현장의 재료 부족 문제를 극복하는 데 도움이 됩니다. 아시다시피 강성과힘concreate라는 이름은 궁극의 것으로 사용된 콘크리트 골재를 재사용하여 비용 효율적으로 다양한 분야에 도움이 됩니다.
소개
폐기물의 지속 가능한 관리 및 재활용은 지속 가능한 미래를 보장하는 데 매우 중요합니다. 전 세계적으로 건설 산업은 처리해야 하는 엄청난 양의 폐기물을 발생시키며, 매년 폐기물의 거의 40% 이상이 발생합니다. 금속, 콘크리트, 광물 및 목재 폐기물은 잡다하고 분류되지 않은 혼합 부분으로서 건설 및 철거 쓰레기를 구성합니다. 벽돌, 타일 및 콘크리트를 포함하는 석조 쓰레기의 하위 범주는 가장 풍부하므로 결국 매립에 기여하는 가장 문제가 되는 폐기물입니다. 벽돌 폐기물의 폐기는 재료가 콘크리트의 골재로 용도 변경될 가능성이 있기 때문에 안타깝습니다[1]. 건설 산업은 오염 감소를 최적화하여 조화로운 환경을 위해 지속 가능해야 하며, 남은 콘크리트를 건축 자재로 적절하게 재사용함으로써 달성할 수 있습니다. C&D 폐기물의 생산은 놀라운 속도로 확대되고 있으며 주요 환경 위험을 초래합니다. 동시에 천연 골재의 남용은 환경의 질을 떨어뜨리고 있습니다. 한편, 콘크리트 기술 분야에서 자체 압축 콘크리트(SCC)에 재활용 골재를 사용하는 것은 큰 성공을 거둔 것으로 입증되었습니다[4]. 그 결과 지난 10년 동안 연구 핫스팟이 실제 건설 프로젝트에서 재생 골재의 사용을 확장하는 방법에 대해 설명되었습니다. 세 가지 범주로 분류할 수 있는 수많은 효과적인 솔루션이 제안되었습니다. (1) 혼합 공정을 개선하여 RCA로 만든 재생 골재 콘크리트(RAC)의 품질 향상 (3) 오래된 모르타르(OM)를 제거하여 RCA를 강화[2] 콘크리트 준비는 당시 가장 과학적이고 효과적인 전략이었습니다. 이 활동을 보다 쉽게 수행하려면 일련의 표준과 절차를 수립해야 합니다. 파괴된 재료의 구조적 형태와 자원 생산 과정이 RAC 범주를 결정하게 됩니다[3]. 콘크리트에 실리카 연기를 추가하더라도 재생 골재 콘크리트(RAC)에 탁월한 특성 향상을 제공합니다. 실리카 연기는 오래된 모르타르에 존재하는 공극을 덮고 골재에 부착됩니다.[4]. 지난 수십 년 동안의 광범위한 연구는 RA가 NA를 대체하는 데 활용될 수 있음을 보여주었습니다. RAC의 특성과 구조적 및 비구조적 적용이 철저히 조사되었으며 일부 결과는 엔지니어링 실습에 활용되었습니다[5]. 고성능 가소제를 사용하여 콘크리트의 공극률을 줄이는 것은 시공성 향상에 중요한 요소가 될 것입니다. [6], [7]. 그 후, 지속 가능한 개발 전략의 일환으로 RAC의 사용을 장려하기 위해 학계에서는 RAC와 천연 골재 콘크리트(NAC)의 환경적 영향을 비교하기 시작했습니다. 그 후, 지속 가능한 개발에 중점을 두어 RAC 사용을 장려하는 것이 바람직합니다. 연구자들은 RAC와 NAC의 환경 영향을 비교하기 시작했습니다[8]. 콘크리트(M30)에서 구운 벽돌 위에 폐기물을 사용하는 지속 가능한 방법은 시멘트(10%)로 마이크로 실리카 대체 사용을 최적화해야 하며 규산칼슘을 형성하는 마이크로 실리카의 높은 포졸란 특성으로 인해 기계적 특성이 증가한다는 것을 발견했습니다. 수화물(CSH). 충전재 역할을 하며 밀도를 높이고 콘크리트의 내구성을 향상시켜 버진 골재와 시멘트의 과잉 사용을 줄이는 데 큰 영향을 미쳤다.[9] 재활용 폐기물의 사용은 발포 콘크리트를 만들기 위해 통합될 수 있으며, 내력벽 적용을 지원하는 강도입니다. [10], [11]. 대부분의 콘크리트 구성 요소는 설계된 구조적 서비스 수명이 만료된 후에도 기능을 계속할 수 있을 만큼 충분히 내구성이 있으며 [12] 오래된 구성 요소는 새 구조에 직접 재사용할 수 있습니다. 재료 준비 및 구성 요소 사전 제작은 새로운 구조 수명 주기에서 피할 수 있으며[13], 이는 환경적 이점의 중요성을 의미합니다. 또한 구성 요소는 두 번째 구조 수명 주기에 재사용할 수 있으며 전체 비용은 기존 프리캐스트 건설에 비해 9.4%까지 낮출 수 있습니다[14]. RAC의 경우 특성을 높이기 위해 섬유도 개발되었습니다. 일부 기술은 RAC의 결함을 완화하고 적용 범위를 확장하기 위한 다양하고 그럴듯한 전략을 제공했습니다. 이러한 접근 방식은 부착된 모르타르를 제거하고 보강하는 것과 같은 두 가지 범주로 분류할 수 있습니다. 기계적 분쇄, 물에 사전 담금 및 산성 용액에 사전 담금이 그 예입니다.
그러나 다양한 경화 연령과 다양한 RAC 교체 비율 및 함량으로 강도를 얻기 위해서는 모든 작업에 대해 더 많은 실험 데이터가 필요했습니다. 제안된 RAC강도가 증가된 실험체의 적용에 대해서는 추가적인 검토 및 보정이 필요하며, RAC가 제한된 재료의 거동에 대한 데이터가 제한되어 있어 더 많은 연구가 필요하다. 결과적으로 건설 및 철거 폐기물은 높은 건축 자재 비용을 최소화하고 매립지로 가는 막대한 양의 건설 폐기물을 줄이고 더 많은 지속 가능성을 창출하기 위해 재활용되어야 합니다.
섹션 스니펫
실험 프로그램
필요한 재료와 표본 준비 방법은 이 섹션에서 설명합니다.
재료 테스트
콘크리트의 강도와 품질을 결정하기 위해 다양한 테스트가 수행됩니다. 콘크리트 강도에 대한 테스트는 28일 동안 양생된 직후에 이루어집니다. 강도는 양생 후 콘크리트가 달성하는 필수 강도를 계산하기 위해 확인됩니다. 체분석, 비중, 흡수율, 골재파쇄값, 건전성시험, 압축강도시험, 휨강도시험, 쪼갬인장강도시험 등 다양한 시험을 실시하여
콘크리트 믹스 디자인
배합설계는 콘크리트를 준비하기 위한 시멘트:잔골재:굵은골재의 비율이다. 이 연구를 위해 M30 믹스는 IS CODE 10262–2009를 사용하여 설계되었습니다. 여기서 M은 '혼합'을 나타내고 30은 수중 양생 28일에서 150mm 콘크리트 입방체의 특성 압축 강도를 나타냅니다. M30 배합의 설계계산에 의해 시멘트, 물, 잔골재, 굵은골재, 물/시멘트비의 값은 437.78kg/, 197kg/, 683.75kg/, 981.88kg/ 및 0.45로 나타납니다.
압축강도
주조된 큐브는 압축 시험기로 테스트되었습니다. 그래프를 보면 28일 양생시 최대 압축강도 값이 M1 mix는 30.56, M2 mix는 31.2N/mm임을 알 수 있다.2M3 믹스는 32.30N/mm2. 따라서 M3 Mix는 재령 28일에 최대 압축강도를 얻는다. 최대 압축 강도는 사이잘 섬유 1.5%와 실리카 퓸 15%에서 얻어집니다. 따라서 압축 강도가 증가함에 따라 증가한다는 것이 분명합니다.
결과 및 토론
콘크리트의 강도와 품질을 결정하기 위해 다양한 테스트가 수행됩니다. 콘크리트 강도에 대한 테스트는 28일 동안 양생된 직후에 이루어집니다. 세 가지 시험 혼합에서 얻은 압축 강도. M3 믹스는 33N/mm의 가장 높은 압축 강도를 가지고 있습니다.2반면 RAC는 17N/mm의 가장 낮은 압축 강도를 가집니다.2. 실리카 퓸 혼화제를 첨가하고 양생 시간이 재활용 골재의 압축 강도를 향상시킨다는 것은 분명합니다.
결론
본 연구에서는 사이잘 섬유와 실리카흄을 첨가한 RAC에 대한 실험적 조사를 수행하였다. 시편은 28일 동안 다양한 등급과 콘크리트 양생으로 만들어졌으며 다음과 같은 결론을 도출한 다양한 테스트를 수행하여 특성을 결정했습니다.
양생 28일 후 콘크리트의 압축 강도가 31.20에서 32.30N/mm로 증가한 것으로 관찰되었습니다.2쪼갬 인장 강도가 3.50에서 증가했습니다.
경쟁 이해관계 선언
저자는 이 백서에 보고된 작업에 영향을 미칠 수 있는 경쟁적인 금전적 이익이나 개인적인 관계가 없음을 선언합니다.
승인
저자는 특히 아파트 철거 사례(Marad, Cochin, Kerala)에서 건설 및 철거 폐기물 관리 계획에 대한 귀중하고 건설적인 제안을 제공한 Trivandum의 Habitat Technology Group 회장 Padmashree Dr.G Shankar에게 특별한 감사를 표합니다. American University of Sharjah의 연구 과학자 Dr.KMMini 의장 Dr.Blessen Skariah Thomas 박사와 토목학과 조교수 Dhanya Sathyan 박사에게 진심으로 감사드립니다.
참조(14)
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기후변화에 따른 구조적 콘크리트 구성요소의 확률론적 지속가능성 설계
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재사용 및 재활용 전략을 사용한 콘크리트 구조물의 수명 주기 평가: 새로운 프레임워크 및 사례 연구
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인용 (1)
섬유보강 재생골재콘크리트의 기계적 및 온도적 특성 검토
2022, 건물
추천 기사 (6)
연구 자료
실리카 퓸, LLDPE 및 사이잘 섬유를 포함하는 시멘트 모르타르에 대한 지속 가능한 접근 방식
오늘의 자료: 절차, 68권, 5부, 2022년, pp. 1342-1348
이 논문은 시멘트 모르타르의 밝기와 경도를 증가시키는 역할뿐만 아니라 구조적 지속 가능성을 위한 새로운 생태 바이오 제품의 잠재력을 조사합니다. 중요한 환경, 사회 및 경제 문제를 의사 결정 프로세스에 통합하는 가장 중요한 목표는 지속 가능성 접근 방식의 초점입니다. 지속 가능성 문제는 새로운 것이 아니며 전통적으로 비공식적으로 또는 간접적으로 논의되었습니다. 최근 몇 년 동안 부동산 효과를 정량화하고 광범위한 부동산 관행을 체계적이고 질서 있는 방식으로 통합하려는 상당한 시도가 있었습니다. 이러한 지속 가능한 모범 사례는 재산을 달성하지는 않지만 현재 일반적인 관행을 개선하고 아래에 설명된 것처럼 재산에 대한 진전을 보여줍니다. 본 연구에서 사용된 시멘트 모르타르는 시멘트와 다른 재료의 혼합물로 만들어졌다. 본 실험에 사용된 시멘트 모르타르는 시멘트와 모래의 조합이다. 다량의 시멘트 사용으로 천연 자원 및 전력 소비 증가
그러나이 문제는 시멘트를 다른 재료로 대체하여 처리할 수 있습니다. 조사 결과 LLDPE 기반 모르타르는 미장에 적합하지만 LLDPE 비율이 증가함에 따라 미장 표면에서 재료가 튕겨져 낭비되는 재료의 양이 증가하는 것으로 나타났습니다. 결과적으로 LLDPE는 미장 및 바닥재에 사용하는 것이 좋습니다. 사이잘 섬유를 사용하면 기계적 특성이 향상되고 공극률이 감소합니다. 압축 강도 및 온도 테스트 값은 모든 시멘트 모르타르 큐브 조합에 대해 수행되었습니다.
연구 자료
탄소나노튜브 강화 시멘트계 복합레진의 양생시간에 따른 굴곡강도 및 압축강도
건설 및 건축 자재, 318권, 2022년, 125996조
본 연구에서는 다중벽 탄소 나노튜브(MWCNT) 함량(0.05~0.70wt%)이 시멘트 기반 복합재료의 휨 및 압축 강도에 미치는 영향을 시간의 함수로 조사했습니다. 선형 회귀 분석을 사용하여 기계적 강도와 경화 시간 간의 관계를 제안하고 논의했습니다. 그 결과 28일 전(단기)과 후(장기)가 다른 경향을 보였다. 특히 28일째의 값은 Weibull분포함수를 따르는 것으로 나타났고 해당 매개변수를 비교하여 논의하였다. 휨강도와 압축강도의 관계도 제안하여 유럽 설계기준과 비교하였다. 마지막으로 물/시멘트 비율의 효과에 대해 논의합니다.
연구 자료
현무암 및 사이 잘삼 섬유 시스템을 기반으로 한 하이브리드 복합 재료로 일반 콘크리트 실린더 강화
오늘의 자료: 절차, 66권, 4부, 2022년, pp. 2444-2448
합성 섬유 강화 폴리머(FRP)를 사용하는 건설 산업에서 콘크리트 구조물의 강화 및 복구가 인기를 얻고 있습니다. 그러나 경제적 및 환경적 영향으로 인해 큰 단점이 있습니다. 이 연구는 동심으로 하중을 받는 하이브리드 사이잘 현무암 FRP(HSBFRP) 구속 콘크리트 구조물의 강도 및 연성 거동 조사에 중점을 둡니다. 천연 사이잘삼과 현무암 섬유의 조합이 하이브리드 시스템으로 제안되었습니다. 다양한 층의 하이브리드 FRP 시스템이 있는 제한된 콘크리트 실린더는 다양한 강도 테스트를 거쳤으며 테스트 결과 하이브리드 FRP 구속이 비구속 시편에 비해 축방향 하중 전달 능력을 강화한다는 것이 입증되었습니다. 현무암 및 사이 잘삼 개별 FRP 구속과 하이브리드 사이 잘삼-현무암 FRP 구속의 상대적인 성능 분석이 수행되었습니다. 테스트 결과에서 실린더가 5겹의 하이브리드 구속으로 구속되었을 때 23.17MPa의 파단 에너지와 함께 최대 하중 지지 용량이 63% 증가한 것으로 나타났습니다. 구속되지 않은 시편과 비교했을 때 연성 지수는 사이잘 및 현무암 FRP 랩의 여러 층으로 구속되었을 때 최대값 4.31에 도달했습니다. 감금된 혼성화의 개념으로 콘크리트의 파단 에너지 및 연성 지수가 크게 향상되어 치명적인 파괴를 방지한다는 것이 입증되었습니다.
연구 자료
팔미라 섬유보강 콘크리트의 기계적 강도 및 침투깊이
오늘의 자료: 절차, 65권, 2부, 2022, pp. 1881-1886
천연 섬유 강화 복합 재료는 천연 섬유 가용성, 다양성 및 낮은 원재료 비용으로 인해 여러 응용 분야에서 기존의 섬유 강화 복합 재료를 대체하고 있습니다. 합성물에 천연 섬유를 사용하면 풍부한 농업 잔류물 처리 문제도 줄어듭니다. 다양한 천연 섬유는 복합재에 사용될 때 고유한 특성을 나타내므로 거의 사용되지 않는 천연 섬유의 거동을 연구할 필요가 있습니다. 인도 팔미라 나무(Borassus flabellifer)는 인도 남부에서 흔히 볼 수 있는 빠르게 자라는 나무입니다. 이 야자나무 잎의 밑동에서 팔미라 섬유를 꺼냅니다. 이 섬유는 현지에서 대량으로 구할 수 있지만 코이어, 사이잘삼, 황마 등과 같은 다른 천연 섬유에 비해 콘크리트 보강재로 사용되는 경우는 거의 없습니다. 시멘트 중량의 1% 및 2%) 및 섬유 길이(25mm 및 50mm). 동일한 크기의 일반 콘크리트 및 팔미라 섬유 강화 콘크리트 시편을 기계적 강도와 물 침투 깊이에 대해 테스트했습니다. 수행된 연구에서 섬유 함량이 증가함에 따라 팔미라 섬유 강화 콘크리트의 수분 침투가 증가하는 것으로 나타났습니다. 팔미라 섬유 강화 콘크리트의 압축 강도는 섬유 함량의 최대 1%까지 향상되었으며 섬유 함량이 최대 2%까지 증가하면 두 섬유 길이 모두에서 압축 강도가 감소했습니다. 그러나 쪼갬 인장강도, 굽힘강도, 전단강도는 섬유 함량이 증가함에 따라 증가하였다. 조사된 기계적 강도 특성에 기초하여 전단 강도의 증가는 콘크리트에 팔미라 섬유를 포함할 때 더 중요한 것으로 나타났습니다.
연구 자료
열대 국가의 건설 목적을 위한 라테라이트 토양 개량의 세계관
오늘의 자료: 절차, 65권, 2부, 2022, pp. 1895-1899
광물과 금속은 귀중하며 국가 경제 성장의 중추입니다. 이러한 천연 자원은 재생 불가능합니다. 그들은 건설, 제조 및 에너지 산업에서 중요한 역할을 합니다. 원자재는 제조 부문과 지속 가능한 개발에 더 많은 기여를 합니다. 지속 가능한 광물 개발은 환경 보호, 경제적 가치를 보장하는 것을 목표로 합니다. 대중을 위한 더 많은 일자리 기회가 있고 또한 국가의 경제 성장을 위한 수익 창출도 있습니다. 또 공공시설도 마련된다. 라테라이트는 Mangalore 및 Udupi 해안 지역에서 건축 자재로 사용되는 가장 천연 자원 중 하나입니다. 라테라이트 토양은 일반적으로 라테라이트 토양의 일부인 점토 함량, 모래 및 자갈과 관련이 있습니다. 라테라이트 암석은 화학적 풍화 작용으로 형성되며 주로 철을 함유한 철암에서 산화가 일어난다. 이 암석의 철 함량은 대기 중의 산소와 반응하여 산화철을 형성하고 내부에서 암석을 녹슬게 합니다. 라테라이트 토양은 특히 망갈로르(Mangalore)와 우두피(Udupi) 해안 지역뿐만 아니라 농촌 지역과 열대 지방의 교외 주택에서 건설을 위한 교대 건축 자재입니다. 라테라이트 토양은 건축용 석재가 다른 새로운 대체 재료입니다. 수년 동안 라테라이트는 특히 Mangalore 및 Udupi 해안 지역에서 건물을 짓기 위한 원료로 사용되었습니다. 안정적인 토양 기반 재료는 환경 친화적입니다. 라테라이트 알루미늄에서는 산화철, 카올리나이트가 지배적이며 소량의 점토와 일라이트가 라테라이트에 존재합니다. 이 연구 작업은 열대 해안 지역에서 건설 목적으로 라테라이트 토양 개선을 지원하는 것을 목표로 합니다. 특히 라테라이트의 기원, 라테라이트 구조, 화학적 조성, 물리적 성질, 그리고 라테라이트 토양의 강도 등 다양한 내용을 통해 논의될 것이다. 이것은 건설 커뮤니티가 라테라이트 기반 제품의 특성을 개선하는 데 도움이 됩니다.
연구 자료
재생골재 및 M-sand 콘크리트의 기계적 거동 성능평가
오늘의 자료: 절차, 65권, 2부, 2022, pp. 1867-1872
이 연구는 잔골재(FA)로서 M-모래를 건설 및 철거 폐기물(C&D)로 대체할 것을 제안합니다. 요즘 모래 수요가 높기 때문에 건물 전체 비용이 상승합니다. 이 연구 분야는 건물 및 철거 폐기물을 재활용 미세 골재(RFA)로 효율적으로 사용하고 환경을 고려하는 데 중점을 둡니다. 콘크리트에서는 재활용잔골재(RFA)를 FA로 사용하였다. 콘크리트는 그 품질로 만들어졌으며 100% M-sand와 비교되었습니다. 7일과 28일에 걸쳐 수많은 트레일 중 25%, 50%, 75%, 100개 속성의 M-모래와 재생 골재 대체재를 사용한 표준 시멘트 모르타르 생산 결과. 시험결과 압축강도는 7일 13.08N/mm2, 28일 17.149N/mm2, 쪼개짐 인장강도는 7일 1.284, 28일 1.734, 휨강도 시험은 7일 5.689, 28일 6.47로 나타났다. 마지막으로 이 RFA는 현대 건축에 유용한 자료입니다.
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